■ 常見典型問題
1.SPC的運用只在理論上，沒有實際運用到生產過程的控制中。
2.很多企業缺少SPC的整體策劃，沒有明確哪些需要做SPC管控，沒有識別關鍵質量特性。
3.SPC常常做為事后分析使用，而沒有進行監控，不能提前對過程質量異常進行預警。
4.通過SPC統計分析得出的質量異常問題，沒有分析原因、挖掘問題，不能有效利用SPC進行質量改進。
5.沒有對SPC過程控制進行制度化管理。

■ 咨詢方案介紹

咨詢顧問以基本的統計概念為先導，講解SPC統計過程控制的理論知識，幫助企業質量人員提升SPC的基礎知識和掌握SPC質量工具的運用。通過調研企業現有的SPC過程控制現狀，幫助識別產品的關鍵質量特性，評估如何將SPC過程控制方法應用到實戰中。
咨詢顧問協助對公司現有的質量數據進行梳理、統計，調研企業的產品質量狀況，識別產品關鍵質量特性。并基于SPC統計過程控制系統展開過程控制圖、直方圖、統計量的深度挖掘分析，并支撐展開CPK過程能力考核和監控及監控，預防批量性質量問題的發生?？刂瀑|量問題波及的范圍，減小質量損失。實現過程質量從合格控制轉向過程能力控制的全面提升。全面提升制造過程質量管理水平。

■預計咨詢成果

1.提升企業質量人員、管理人員的SPC過程控制的理論知識。
2.幫助企業進行SPC整體策劃，識別產品關鍵質量特性，明確哪些要做SPC管控。
3.幫助梳理企業SPC過程控制現有的質量數據資源并進行完善。
4.輔導企業質量人員進行SPC過程實戰應用，協助企業加強過程質量管控能力。
5.對生產過程質量數據實現實時監控，提前預警。預防批量不良發生。
6.對SPC過程控制實現制度化管理，提升過程質量管理水平。

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