近日，萬里揚QMS質量管理系統項目一期模塊正式上線運行。該系統的成功實施，將助力萬里揚實現總部與各基地之間從業務流程到數據分析的全鏈條質量數據互聯互通及整體產品品質提升。

為確保系統順利運行，雙方于5月19日召開上線專項會議，會議上，項目組重點介紹了系統運維保障方案及后續二期項目實施計劃。

 

一階段功能模塊將實現四大核心能力：

 

一是質量管理標準化水平提升：實現質量指標、檢驗標準及工藝參數的數字化統一，為質量管理提供規范化基準。

 

二是質量改進能力提升：集成FMEA、8D等質量工具方法，形成從問題發現、根因分析到改善驗證的完整閉環管理，重大質量問題改進周期得到縮短。

 

三是經驗運用能力提升：實現質量案例、改善經驗等隱性知識的顯性化管理和智能推送，經驗復用率大幅提升。

 

四是質量管控能力提升：構建風險預防體系，過程控制能力全鏈升級，有效提升質量預防能力，降低質量成本。

 

自項目啟動以來，項目組獨創性構建"組織架構-制度體系-業務流程-IT支撐"四位一體的實施模型，嚴格遵循PDCA循環方法論，分階段系統推進涵蓋業務全景診斷、需求精準錨定、運營瓶頸解構、行業標桿映射，直至系統方案開發、數字化平臺部署及用戶能力構建等全價值鏈實施作業。

 

關于萬里揚：

萬里揚股份創立于1996年，是國內最大的民營變速器研發、生產企業，國內第一家變速器行業上市公司。下轄金華地區四家高新技術企業分別為：浙江萬里揚股份有限公司、浙江萬里揚智能制造有限公司、浙江萬里揚新能源驅動有限公司、金華萬里揚機械制造有限公司。

 

公司是國家技術創新示范企業、國家制造業單項冠軍示范企業和國家知識產權示范企業。目前已建成年產180萬臺乘用車變速器、100萬臺商用車變速器及30萬套新能源電動汽車傳動系統的生產能力，累計銷售變速器超過1600萬臺，其中中輕型商用車變速器連續10多年保持行業排名第一，CVT自動變速器連續5年自主品牌占有率排名第一。

 

項目背景：

為更好地應對激烈的市場競爭環境，萬里揚迫切需要進行質量管理的數字化轉型，把質量數字化管理貫穿產品實現的全過程，并真正的融入生產經營活動中，以實現質量領先的戰略目標。

 

基于以上因素，萬里揚組織策劃全面數字化質量管理平臺項目的建設工作。項目以滿足質量管理過程中的合規化、標準化，建立多維度數據采集分析提升質量管理效率及精細化，傳承質量管理經驗為建設目標；以“整體規劃、分步實施、重點先行、逐漸擴展”為基本實施原則，逐步建設完善萬里揚數字化質量管理平臺。

 

在全球制造業加速邁向數字化、智能化浪潮的背景下，質量管理體系的智能化升級已成為企業鍛造核心競爭力的戰略要務。為應對產業鏈協同增效、產品全生命周期可追溯管理以及質量成本精準控制等關鍵需求，打造與智能制造深度融合的QMS全流程質量管理體系，正成為制造企業實現質量、效率和動力三大維度系統性升級的戰略性舉措。

 

萬里揚QMS質量管理數字化平臺一階段業務模塊的成功上線運行，開啟了萬里揚質量管控的智能新篇章。該平臺將通過構建覆蓋從供應商來料檢驗到生產制程監控，再到終端產品追溯的全鏈路數據閉環，形成了完整的數字化質量管理生態，為萬里揚踐行"質量價值創造"戰略目標提供強有力的數字化支撐。

 

在后續實施階段，合作雙方將保持戰略定力，秉持同頻共振的攻堅理念，嚴格遵循PDCA循環推進實施路線圖，通過建立多維協同機制確保項目價值穿透落地。