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廈門安必興QMS質量管理系統案例介紹-新能源行業-福州飛毛腿
1.項目背景
2.解決方案
福州飛毛腿QMS項目規劃了三期，具體分別如下：
SPC統計過程控制方面（一期）
系統支持自定義過程及關鍵質量控制點質量特性，可以集成MES制造過程切極耳、電芯性能、點焊拉力、尺寸等關鍵質量特性檢測數據，也可以在線或EXCEL導入展開質量關鍵質量特性數據的采集，并支持未來從QMS進貨檢驗報告、巡檢報告、成品檢驗報告中自動同步檢驗數據，避免重復的數據錄入工作量。并支持在線展開控制圖、過程能力監控看板顯示。具有在線質量監控機預警功能，針對質量異常支持在線追蹤、閉環及超期預警功能。展開SPC過程能力考核、控制圖應用、直方圖分析、統計量分析等統計過程控制專業分析方法的應用。
售后質量管理方面（一期）
基于系統展開客戶投訴流程發起、流程協同、跟蹤管理直至流程關閉。如果客戶投訴涉及索賠系統可以自動觸發客戶索賠流程，在線展開客戶索賠流程內部協同、跟蹤管理直至流程關閉。
基于系統展開客戶提供的售后產品質量信息的EXCEL導入，可以展開售后產品可靠性評估。
成品質量管理（FQC&OQC）方面（一期）
基于系統展開產品入庫檢驗、出貨檢驗標準維護，并通過集成MES生成訂單號實現錄入訂單號獲取待檢驗產品型號、數量等信息，便于數據準確性及效率提升?；谙到y展開檢驗報告的錄入、保存、查詢。系統也支持展開庫存品復檢功能。出現外觀不良系統支持通過維護好的缺陷代碼進行不良項目、數量的錄入?；诓杉臋z驗報告、不良信息系統支持展開從產品型號到車間、生產線、檢驗類別批次合格率統計、不良柏拉圖分析及不良項目分析功能。
制程質量管理方面（一期）
基于系統展開首件檢驗和巡檢作業，并支持檢驗報告的保存、查詢功能，可以按照時間段、車間、產線、生成線、產品型號、檢驗員等條件展開檢驗報告的查詢。支持基于首件檢驗、巡檢檢驗不合格在線發起制程異常處理流程，支持流程代辦提醒、跟蹤管理直至流程關閉。
基于系統展開維修信息的臺賬錄入或EXCEL導入，也可以支持維修流程在線協同。
質量改進管理方面（二期）
支持公司內部品質異常改進流程的系統固化，包含改善提案、8D、QCC活動、DMAIC專案幾種改進模式的業務待辦任務的OA代辦集成、推送、催辦、超期預警、轉辦功能，并支持在線展開流程跟蹤、按時完成率統計。支持展開質量異常的多維度統計分析。
質量目標管理方面（二期）
系統支持每年質量目標的制定、審核發布，系統通過與QMS系統其他業務模塊內部集成，實現QMS系統內目標實績數據的自動獲取，針對QMS系統沒有質量數據的目標項目系統支持每月目標結果的錄入或EXCEL導入。系統自動生成月度質量目標達成情況統計表，支持生成未達成目標信息臺帳，可以方便的發起不達標責任部門指標糾正預防措施改進協同及跟蹤管理，推動質量目標的持續改進
質量成本管理方面（二期）
系統支持質量成本對應的內部損失、外部損失、預防成本、鑒定成本科目的維護，基于系統展開內部損失和外部損失數據的在線采集和在線錄入或EXCEL導入，基于采集到質量成本數據展開質量成本月報、質量成本分布餅圖、內外部損失率等統計分析。
體系審核管理方面（二期）
（1）管理評審管理
系統支持管理評審計劃的系統發布，以及管理評審輸入資料的系統匯總保存，支持在線發布評審通知功能，支持對管理評審報告進行系統保存，實現管理評審輸出和改進項目的在線流程閉環跟蹤等功能。
（2）體系內審管理
系統支持展開年度內部審核計劃的制定，展開內部審核檢查表的編寫和不符合報告、觀察項報告以及審核報告的在線協同。支持審核員資質管理，及不符合項目分布、不符合條款分布等統計分析功能。
（3）體系外部管理
系統可以實現外審計劃的系統管理，可以基于外審計劃展開外審通知的在線發布。支持每次外審信息的歸檔，支持展開查詢。也支持對外審不符合項展開在線整改流程協同、跟蹤和監控。支持對外審問題展開條款、責任部門分布分析。
（4）客戶QSA管理
系統支持展開客戶QSA審核管理，支持審核通知發布、審核問題發布，并基于系統展開檢查問題的整改和驗證情況的流程在線協同，確保專項審核問題得到閉環管控。
計量器具管理方面（二期）
系統支持計量器具檔案信息卡片建立，并自動生成臺帳信息，按照名稱、器具編號、器具專業類別等字段展開查詢。系統展開計量器具校準計劃管理，實現檢定計劃任務郵件通知，并支持在檢定計劃臺帳中展開檢定報告的保持和查詢?？梢詫崿F檢定報告上傳功能，并自動同步到計量器具卡片檔案中，便于后續的查詢。
系統可以展開測量系統分析MSA，錄入數據后系統自動生成GRR等指標分析報告。
進貨檢驗管理方面（三期）
展開物料檢驗標準維護，通過與ERP或WMS系統集成，實現供方出貨檢驗報告上傳報檢，在倉庫收貨確認后自動觸發報檢任務，系統中支持展開檢驗標準、抽樣方案維護，并根據來料信息自動推送，支持系統自動判標和檢驗結果回寫ERP或WMS。
針對檢驗判定不合格系統支持觸發退料流程。
安必興建議：物料超期管理功能考慮在ERP或WMS負責倉庫進出庫管理的系統中展開，這種控制屬于業務過程源頭控制，比較有效、直接。物料超期建議由倉庫發起超期發起復檢展開報檢。
系統支持來料型式試驗功能，支持在進貨常規檢驗時展開型式試驗的任務協同，IQC基于檢驗結果和型式試驗結果進行最終綜合判定。
支持展開供應商、物料有關質量情況的統計分析，例如進貨檢驗批次合格率推移圖，也支持自定義日期、物料類、供應商展開過濾展開對應的來料合格率統計分析，支持展開進貨檢驗不合格柏拉圖分析。
（2）供應商導入：基于系統展開諸如供應商調查、供應商現場審核、供應商樣品鑒定、小批量鑒定導入流程，規范供應商導入過程管理及流程控制能力。
（3）供應商簽樣管理：基于系統對給供應商的簽樣進行編號以及簽樣日期、零部件編號、簽發日期、有效期、簽樣部門、簽樣人員、簽收供應商、簽收人員等信息的臺賬管理。
（4）供應商質量業績評價：基于系統展開供應商質量業績評價模型的維護，并可自動獲取QMS質量系統已有供方質量數據（進貨合格率、質量異常次數等），實現供方質量業績評價報告的系統協同，系統支持評價排名和等級。
（5）供方審核管理
實現年度審核計劃的系統任務管理，展開供應商審核標準系統維護，支持展開審核報告的系統錄入，支持供應商審核報告查詢功能。供應商審核完成后系統支持供方審核計劃狀態的自動更新，便于有效的展開供應商審核計劃的管控。針對超期沒有完成的供應商審核計劃展開預警通知。
（6）供應商問題閉環管理：出現供應商質量問題時系統支持發起供應商問題改進通知流程，支持供應商登錄QMS系統展開供應商質量改進報告流程在線協同、跟蹤管理。
（7）供應商原料關鍵數據上傳：系統支持針對供應商原料關鍵數據展開數據上傳。實現遠程提交原料關鍵數據文件功能。便于后續公司查詢、追溯和質量異常的分析參考。
可靠性測試管理方面（三期）
系統支持針對產品可靠性制定測試計劃，并支持計劃的任務提醒、超期預警功能，并支持在可靠性報告完成時進行報告上傳，計劃狀態從計劃中轉換為已完成。支持以計劃狀態、時間段、產品編號、可靠性測試判定等字段展開計劃的查詢，并支持展開已完成計劃附件可靠性報告的查看、下載功能。
實驗室管理方面（三期）
系統支持展開LMS實驗管理系統送檢報告、實驗報告的集成，支持QMS系統中展開送檢單、實驗報告的查詢。
系統支持展開實驗室樣品及實驗室設備臺賬管理。
3.應用效果
3.1 項目一期
項目一期包含SPC統計過程控制、制程質量管理、成品質量管理、售后質量管理，系統與ERP、WMS、MES系統集成獲得來料檢驗數據、制程檢驗數量及ＯＱＣ質量錄入數據自動進行ＣＰＫ、SPC和生產直通率分析，對于未達成的項目將進行預警，支持過程檢驗和成品檢驗數據在線錄入，可以根據不同客戶要求生成不同的出貨檢驗報告，系統還同ERP庫存進行集成獲取庫存超期產品信息，支持庫存超期提醒及檢驗，支持客訴處理、客戶索賠處理。
1)SPC統計過程控制
■ 數據集成：
● 與ERP、WMS系統集成，獲取來料檢驗數據
● 與MES系統集成獲取過程檢驗數據
● QMS內部集成獲取首件、巡線、FQC、OQC檢驗數據
■ 預警規則設置：
●可以按產品、車間、線體、工序進行SPC判異準則、CPK判異準則、直通率判異準則設置和異常通知人員設置
■ 異常處理：
● 根據預警規則對于數據未達標，將提醒相關人員，消息可以通過釘釘和郵件提醒
● 相關人員根據預警消息進行問題處理，可以直接關閉和發起異常改善，直接關閉時原因必填，未按期處理預警消息將升級提醒到對應的直接主管和經理。
● 對于發起異常改善的需要責任人在線進行原因分析和填寫改善對策，并流轉至發起人確認。
■ 統計分析
● 支持單值移動極差、均值移動極差、均值標準值的計算數SPC統計分析
● 支持CPK統計
● 支持按產品、工序、線體進行直通率統計
● 支持不良柏拉圖統計
■ 看板管理
● 把SPC計算后的數據推送給BI系統，進行生產看板展示
● 把CPK計算后的數據推送給BI系統，進行生產看板展示
● 把直通率數據推送給BI系統，進行生產看板展示
●把預警消息數據推送給BI系統，進行生產看板展示
2)制造過程檢驗管理
■ 基礎維護
● 工序首件、巡線檢驗項目維護
● 成品首件檢驗項目維護
■ 過程檢驗管理
●工序首件檢驗
● 巡線檢驗
● 成品首件檢驗
■ 異常管理
對于檢驗過程中發現的異?？梢园l現異常改善，系統將通過電子流程的進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對于超期未辦理還將升級到責任人經理、責任總監等層級，便以問題快速推進和解決。
■ 統計分析
● 巡線檢驗批次合格率統計
● 首件檢驗批次合格率統計
● 檢驗看板，用于查看當天檢驗完成情況
■ 系統集成
● 與ＰＬＭ集成，獲取產品規格書便于檢驗過程查看產品規格
● 與MES集成，獲取每天投產信息，根據投產信息生產質量看板，用于快速了解當天投產的工單是否都已經做過首巡線檢驗及檢驗結果。
3)成品檢驗管理
■ 基礎維護
●成品檢驗標準維護
●簽樣品維護，用于維護簽樣品對應的圖片、有效日期或限制生產數量等，支持有效日期到期提醒或限制生產數到量提醒。
● 抽樣標準維護，支持GB2828、C=0等抽樣標準維護,將根據產品批量數帶入對應的抽樣值
● 缺陷代碼維護，用于缺陷數據錄入，便于數據的統計分析
■ 檢驗管理
● FQC檢驗，FQC檢驗將集成于MES系統，對于MES系統檢驗不合格可以發起異常改善，支持把數據推送至SPC模板進行統計分析和預警。
● OQC檢驗，對于尺寸和性能的檢驗數據將集成于MES系統，對于外觀和特性類數據可以在QMS系統錄入，系統將根據不同的客戶生成不同的OQC出貨報告，支持報告打印或導出，對于檢驗不合格可以發起異常改善，支持把數據推送至SPC模板進行統計分析和預警。
■ 異常管理
對于檢驗過程中發現的異?？梢园l現異常改善，系統將通過電子流程的進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對于超期未辦理還將升級到責任人經理、責任總監等層級，便以問題快速推進和解決。
■ 封存管理
對于檢驗問題或庫存品問題可以發起封存單，經審批通過后將由OQC進行封存，對于封存后的支持解封申請。
■ 統計分析
● 檢驗批次合格率
● 檢驗不良PPM
● 問題關閉跟蹤
4)售后質量管理
■ 客訴管理
對于客訴問題可以在線發起8D報告，系統將通過電子流程的進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對于超期未辦理還將升級到責任人經理、責任總監等層級，便以問題快速推進和解決。
■ 客戶索賠管理
對于客戶索賠的數據可以在線發起索賠處理，由各責任部門對于所承擔的金額進行確認，對各責任部門也可以向供應商、經銷商進行索賠，對于索賠回來的費用將與各部門承擔的費用進行抵扣。
■ ORT可靠性測試
與實驗室管理系統集成，獲取ORT測試數據，數據異常將通知相關人員進行處理。
■ 統計分析
● 客訴率統計分析
●索賠率統計分析
1)質量改進管理
■ 8D報告
● 對于廠內問題可以發起8D報告
● 支持待辦提醒、超期提醒，通過釘釘和郵件進行提醒
● 支持超期升級處理，第一次提醒辦理人，第二次提醒辦理人、辦理人直接領導、辦理人隔級領導，第三次提醒到總監。
● 跟蹤查看，可以查看每個8D報告處理節點，當前辦理人、問題詳情等。
■ 供應商改進
● 對于供應商問題可以發起供應商改進
● 支持待辦提醒、超期提醒，通過釘釘和郵件進行提醒
● 跟蹤查看，可以查看每個改進報告處理節點，當前辦理人、問題處理詳情等。
■ 統計分析
● 不良柏拉圖統計分析
● 按時完成情況統計分析
● 責任部分布情況統計
2)質量目標管理
■ 基礎維護
● 支持按年維護質量目標
● 質量目標數據權限維護，用于對目標進行授權，不同的人員可以看到不同的內容
■ 數據收集
● 系統內的數據可以由系統自動統計分析如直通率、客訴次數、客戶索賠金額、來料檢驗批次合格率等
● 系統外的數據將按頻次推送給指標錄入人員，由指標錄入人員在QMS錄入指標實際值，支持附件上傳，對于未達成的數據將推送給對應的責任人進行整改和填寫改善對策
■ 質量目標看板
● 根據系統內和系統外的數據生成質量目標管理看板，支持按部門、指標名稱、指標月份等維護進行指標查詢。
● 指標推移圖，用于了解指標趨勢情況。
3)質量成本管理
■ 成本科目維護
● 支持內部損失、外部損失、預防成本、鑒定成本科目維護
● 支持成本收集頻率和收集時間維護
■ 成本數據收集
● 集成ERP獲取生產過程返工、返修、報廢費用
● QMS內部集成獲取客戶索賠費用
● 部分數據需要人工根據頻率在線手工錄入
■ 成本數據統計
● 質量成本報表
● 質量成本損失推移圖(未追賠)
● 質量成本損失推移圖（已追賠）
4)體系審核管理
■ 內部審核管理
● 審核條款維護，可以按過程維護對應的審核條款
● 審核計劃制定，按年制定審核計劃，支持計劃到期提醒
● 審核報告，按計劃進行審核，系統將加載對應的審核條款，審核員可以根據審核條款錄入審核情況
● 不合符項報告，對于審核發現的不合符項可以發起不合符項報告，將采用電子流程的方式推動責任人進行問題整改和提交整改證據。
● 統計分析
? 按審核不符合條款問題分布
? 按責任部門問題分布
? 審核問題改善完成率統計
■ 外部審核管理
● 外審報告臺帳，用于上傳外審報告
● 外審不符合項整改，對于外審發現的問題可以在線發起問題整改，將采用電子流程的方式推動責任人進行問題整改和提交整改證據。
● 統計分析，支持按問題類別、責任部門、嚴重度進行統計分析
■ 管理評審管理
● 支持管理評審報告附件上傳。
5)計量器具管理
實現器具的科學化、信息化、高效化管理。通過動態的計量器具分類臺帳管理、動態的計量器具檢定計劃管理和計量器具的在用、限用、封存、閑置、維修、報廢、禁用、轉出、遺失、送檢等狀態管理，對計量器具的整個生命周期進行全面管理并保留各個階段的詳細記錄，規范并提升計量器具管理工作。展開檢定及抽檢計劃管理，并自動展開檢定三率的統計。
■ 計量器具臺帳
● 支持建立計量器具臺帳
● 可以按計量器具狀態、檢定結果查看。
● 支持查詢計量報告
■ 計量器具年度檢定計劃
● 用于建立年度檢定計劃
● 支持檢定計劃到期和超期提醒
● 可以根據計劃填寫檢驗結果，支持檢定報告附件上傳
■ 不合格管理
● 對于檢定發現的不合格項，可以發起不合格處理，將采用電子流程驅動方式，推動相關部門進行分析及判斷所生成的產品是否需要隔離。
■ 檢定三率統計
通過展開計量器具的校準計劃及校準記錄保存，以及抽檢狀態的記錄，實現檢定三率的動態統計和推移圖。
飛毛腿在QMS之前來料檢驗分別在ERP和WMS錄入，ERP和WMS僅實現對數據錄入，無法對數據進行分析、判異、抽樣方案轉移。QMS應用效果如下
■ 根據材料類別自動分配檢驗任務
■ 根據零件號加載對應的檢驗項目
■ 根據來料數據和抽樣方案生成對應的抽樣數
■ 檢驗員可以根據抽樣數和檢驗項目填寫檢驗實際值，對于超出規格范圍的自動判標
■ 根據抽樣規則判定下批檢驗是否需要加嚴、放寬等
■ 對于檢驗不合格，可以發起不合格處置，支持在線對處理方式進行審核確認，提高審批效率
■ 支持對檢驗結果進行統計分析，如檢驗批次合格率、不良項目柏拉圖等。
2)供應商質量管理
供應商管理子系統將涵蓋供應商檔案、新供應商導入、供應商審核、供應商改進、供應商評價及統計分析業務功能。
■ 供應商檔案
與ERP集成獲取供應商檔案，用于供應商名稱、供應商編號統一、規范錄入
■ 新供應商導入
● 用于潛在供應商調查，包含供應商規模、供貨能力、地址、交期、營收、人員情況等。
● 供應商準入申請，由采購員發起并經公司領導審批確認，需要上傳對供應商要求的相關文件，用于后續查詢使用。
■ 供應商審核
● 支持供應商審核計劃制定，支持審核到期和超期釘釘和郵件提醒
● 供應商審核，根據計劃執行審核，支持審核分數錄入、報告上傳、不符合項錄入，對于不符合項可以要求供應商在線填寫改進措施
■ 供應商評價
● 支持供應商評價指標由用戶自定義
● 評價實際值，對于QMS系統內的數據可以自動計算，對于QMS系統外的數據支持手工錄入。
● 根據評價實際值生成對于的供應商評價等級
3)可靠性測試管理
■ 可靠性檢驗項目維護，支持根據機種維護可靠性測試項目、測試條件、判定標準，方便檢驗時調用。
■ ORT可靠性測試計劃，系統可基于零件號清單勾選發起ORT可靠性測試計劃，也可手工選擇零件號添加，制定可靠性測試計劃。ORT可靠性測試完成后系統自動更新ORT可靠性測試年度計劃，并顯示計劃狀態是否按時完成，支持對于可靠性計劃到期/超期提醒設置。并可展開可靠性按時完成率統計。
■ ORT可靠性測試
可靠性測試工程師可以根據計劃時間發起ORT測試，對于臨時委托在可靠性測試主管收到委托任務后，支持可靠性測試主管在線“指派”分配測試任務給某可靠性測試工程師，也支持可靠性測試工程師可根據自身能力、工作量等情況“認領”實驗任務。系統可針對任務發起任務待辦、逾期催辦的郵件通知等。
■ 問題改善
對于可靠性測試過程發現的問題，可以發起質量改進，將通過質量改進模塊發起問題改進，系統將把客戶、機種、產品/零件號、測試發現問題等信息帶入改進報告，減少人員重復錄入工作量，改進完成后將把改進結果回寫到可靠性測試報告。
■ 統計分析
系統支持自定義條件組合展開以下統計分析。
● 可靠性合格率推移圖
● 可靠性異?；貜吐?br /> ● 可靠性不良柏拉圖
■ 實驗室設備管理
包含設備保養、設備檢定管理
■ 實驗室樣品管理
飛毛腿公司成立于1997年，是一家集研發、生產、銷售為一體，致力于移動數碼領域的高新技術企業集團。飛毛腿工業園位于福州閩江之濱的馬尾經濟技術開發區。 飛毛腿企業宗旨“共享、共贏、共建”，與客戶共享科技創新帶來的生活體驗；與供應商、代理商共同贏得利益；與股東、員工、社會大眾共建和諧社會，為社會貢獻我們的力量。2004年飛毛腿獲得“中國名牌”稱號，2005年飛毛腿成功入選中國最具品牌影響力500強，2006年飛毛腿（SCUD）被認定為中國馳名商標。飛毛腿以品牌戰略經營，充分利用自己在手機電池領域已有的品牌優勢和渠道資源，在電池產業橫向發展，形成了以手機電池、筆記本電池、數碼電池3大體系并駕齊趨的格局，最大限度地滿足了市場的需求。目前，隨著公司銷售渠道的完善和全國性覆蓋，公司產品正在向手機、筆記本、數碼3大領域的周邊產品不斷延伸。在“誠信、創新、卓越、高效”的企業理念指引下，隨著科技發展，3C融合，飛毛腿人將以“一切為了滿足客戶的需求”為己任，注重研發和渠道發展，憑借品牌知名度和渠道優勢資源，利用資源整合和資本運作，進一步擴大和優化產業結構，立志成為國內最具規模的移動數碼領域的生力軍。
目前公司在生產運營方面投入ERP、WMS、MES、OA、LMS等系統，但是在質量管理業務方面基本上還停留在手工、紙面、EXCEL的作業模式，公司目前事業部多，拿第五事業部來說有8個車間，每個車間又有十幾條生產線，過程質量數據信息散落在各個事業部、車間、產線及各業務職能部門中手中，因數據統計匯總困難，滯后的質量數據體系在一定程度上影響管理決策效率：供應商品質信息匯總、統計、異常的追蹤改善不及時，報警機制不健全，造成來料品質異常反復發生；出現質量異常管理人員無法第一時間了解情況，造成改進、對策的滯后，異常損失擴大；售后抱怨及質量改進管理依靠“人追人”的方式展開過程跟蹤管理，受執行力影響，有部分改進工作不了了之……
隨著客戶對產品質量及過程管理能力要求越來越高，現有手工紙面的質量管理模式日益成為公司信息共享、協同、工作效率提升、產品質量提升及成本降低的阻礙。
為此，公司迫切需要建立一套QMS品質管理信息系統平臺，涵蓋產品生命周期質量管理過程，通過IT手段貫通公司、事業部、車間、產線質量管理數據鏈，構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。從而達到規范質量管理業務、提高過程管控能力、提上質量協同工作效率，促進產品質量提上、降低內部損失成本的目的，實現質量管理體系PDCA持續改進機制的固化，提升公司核心競爭力。2.解決方案
福州飛毛腿QMS項目規劃了三期，具體分別如下：
SPC統計過程控制方面（一期）
系統支持自定義過程及關鍵質量控制點質量特性，可以集成MES制造過程切極耳、電芯性能、點焊拉力、尺寸等關鍵質量特性檢測數據，也可以在線或EXCEL導入展開質量關鍵質量特性數據的采集，并支持未來從QMS進貨檢驗報告、巡檢報告、成品檢驗報告中自動同步檢驗數據，避免重復的數據錄入工作量。并支持在線展開控制圖、過程能力監控看板顯示。具有在線質量監控機預警功能，針對質量異常支持在線追蹤、閉環及超期預警功能。展開SPC過程能力考核、控制圖應用、直方圖分析、統計量分析等統計過程控制專業分析方法的應用。
售后質量管理方面（一期）
基于系統展開客戶投訴流程發起、流程協同、跟蹤管理直至流程關閉。如果客戶投訴涉及索賠系統可以自動觸發客戶索賠流程，在線展開客戶索賠流程內部協同、跟蹤管理直至流程關閉。
基于系統展開客戶提供的售后產品質量信息的EXCEL導入，可以展開售后產品可靠性評估。
成品質量管理（FQC&OQC）方面（一期）
基于系統展開產品入庫檢驗、出貨檢驗標準維護，并通過集成MES生成訂單號實現錄入訂單號獲取待檢驗產品型號、數量等信息，便于數據準確性及效率提升?；谙到y展開檢驗報告的錄入、保存、查詢。系統也支持展開庫存品復檢功能。出現外觀不良系統支持通過維護好的缺陷代碼進行不良項目、數量的錄入?；诓杉臋z驗報告、不良信息系統支持展開從產品型號到車間、生產線、檢驗類別批次合格率統計、不良柏拉圖分析及不良項目分析功能。
制程質量管理方面（一期）
基于系統展開首件檢驗和巡檢作業，并支持檢驗報告的保存、查詢功能，可以按照時間段、車間、產線、生成線、產品型號、檢驗員等條件展開檢驗報告的查詢。支持基于首件檢驗、巡檢檢驗不合格在線發起制程異常處理流程，支持流程代辦提醒、跟蹤管理直至流程關閉。
基于系統展開維修信息的臺賬錄入或EXCEL導入，也可以支持維修流程在線協同。
質量改進管理方面（二期）
支持公司內部品質異常改進流程的系統固化，包含改善提案、8D、QCC活動、DMAIC專案幾種改進模式的業務待辦任務的OA代辦集成、推送、催辦、超期預警、轉辦功能，并支持在線展開流程跟蹤、按時完成率統計。支持展開質量異常的多維度統計分析。
質量目標管理方面（二期）
系統支持每年質量目標的制定、審核發布，系統通過與QMS系統其他業務模塊內部集成，實現QMS系統內目標實績數據的自動獲取，針對QMS系統沒有質量數據的目標項目系統支持每月目標結果的錄入或EXCEL導入。系統自動生成月度質量目標達成情況統計表，支持生成未達成目標信息臺帳，可以方便的發起不達標責任部門指標糾正預防措施改進協同及跟蹤管理，推動質量目標的持續改進
質量成本管理方面（二期）
系統支持質量成本對應的內部損失、外部損失、預防成本、鑒定成本科目的維護，基于系統展開內部損失和外部損失數據的在線采集和在線錄入或EXCEL導入，基于采集到質量成本數據展開質量成本月報、質量成本分布餅圖、內外部損失率等統計分析。
體系審核管理方面（二期）
（1）管理評審管理
系統支持管理評審計劃的系統發布，以及管理評審輸入資料的系統匯總保存，支持在線發布評審通知功能，支持對管理評審報告進行系統保存，實現管理評審輸出和改進項目的在線流程閉環跟蹤等功能。
（2）體系內審管理
系統支持展開年度內部審核計劃的制定，展開內部審核檢查表的編寫和不符合報告、觀察項報告以及審核報告的在線協同。支持審核員資質管理，及不符合項目分布、不符合條款分布等統計分析功能。
（3）體系外部管理
系統可以實現外審計劃的系統管理，可以基于外審計劃展開外審通知的在線發布。支持每次外審信息的歸檔，支持展開查詢。也支持對外審不符合項展開在線整改流程協同、跟蹤和監控。支持對外審問題展開條款、責任部門分布分析。
（4）客戶QSA管理
系統支持展開客戶QSA審核管理，支持審核通知發布、審核問題發布，并基于系統展開檢查問題的整改和驗證情況的流程在線協同，確保專項審核問題得到閉環管控。
計量器具管理方面（二期）
系統支持計量器具檔案信息卡片建立，并自動生成臺帳信息，按照名稱、器具編號、器具專業類別等字段展開查詢。系統展開計量器具校準計劃管理，實現檢定計劃任務郵件通知，并支持在檢定計劃臺帳中展開檢定報告的保持和查詢?？梢詫崿F檢定報告上傳功能，并自動同步到計量器具卡片檔案中，便于后續的查詢。
系統可以展開測量系統分析MSA，錄入數據后系統自動生成GRR等指標分析報告。
進貨檢驗管理方面（三期）
展開物料檢驗標準維護，通過與ERP或WMS系統集成，實現供方出貨檢驗報告上傳報檢，在倉庫收貨確認后自動觸發報檢任務，系統中支持展開檢驗標準、抽樣方案維護，并根據來料信息自動推送，支持系統自動判標和檢驗結果回寫ERP或WMS。
針對檢驗判定不合格系統支持觸發退料流程。
安必興建議：物料超期管理功能考慮在ERP或WMS負責倉庫進出庫管理的系統中展開，這種控制屬于業務過程源頭控制，比較有效、直接。物料超期建議由倉庫發起超期發起復檢展開報檢。
系統支持來料型式試驗功能，支持在進貨常規檢驗時展開型式試驗的任務協同，IQC基于檢驗結果和型式試驗結果進行最終綜合判定。
支持展開供應商、物料有關質量情況的統計分析，例如進貨檢驗批次合格率推移圖，也支持自定義日期、物料類、供應商展開過濾展開對應的來料合格率統計分析，支持展開進貨檢驗不合格柏拉圖分析。
供應商質量管理方面（三期）
（1）供應商檔案管理：集成ERP系統供應商名錄。（2）供應商導入：基于系統展開諸如供應商調查、供應商現場審核、供應商樣品鑒定、小批量鑒定導入流程，規范供應商導入過程管理及流程控制能力。
（3）供應商簽樣管理：基于系統對給供應商的簽樣進行編號以及簽樣日期、零部件編號、簽發日期、有效期、簽樣部門、簽樣人員、簽收供應商、簽收人員等信息的臺賬管理。
（4）供應商質量業績評價：基于系統展開供應商質量業績評價模型的維護，并可自動獲取QMS質量系統已有供方質量數據（進貨合格率、質量異常次數等），實現供方質量業績評價報告的系統協同，系統支持評價排名和等級。
（5）供方審核管理
實現年度審核計劃的系統任務管理，展開供應商審核標準系統維護，支持展開審核報告的系統錄入，支持供應商審核報告查詢功能。供應商審核完成后系統支持供方審核計劃狀態的自動更新，便于有效的展開供應商審核計劃的管控。針對超期沒有完成的供應商審核計劃展開預警通知。
（6）供應商問題閉環管理：出現供應商質量問題時系統支持發起供應商問題改進通知流程，支持供應商登錄QMS系統展開供應商質量改進報告流程在線協同、跟蹤管理。
（7）供應商原料關鍵數據上傳：系統支持針對供應商原料關鍵數據展開數據上傳。實現遠程提交原料關鍵數據文件功能。便于后續公司查詢、追溯和質量異常的分析參考。
可靠性測試管理方面（三期）
系統支持針對產品可靠性制定測試計劃，并支持計劃的任務提醒、超期預警功能，并支持在可靠性報告完成時進行報告上傳，計劃狀態從計劃中轉換為已完成。支持以計劃狀態、時間段、產品編號、可靠性測試判定等字段展開計劃的查詢，并支持展開已完成計劃附件可靠性報告的查看、下載功能。
實驗室管理方面（三期）
系統支持展開LMS實驗管理系統送檢報告、實驗報告的集成，支持QMS系統中展開送檢單、實驗報告的查詢。
系統支持展開實驗室樣品及實驗室設備臺賬管理。
3.應用效果
3.1 項目一期
項目一期包含SPC統計過程控制、制程質量管理、成品質量管理、售后質量管理，系統與ERP、WMS、MES系統集成獲得來料檢驗數據、制程檢驗數量及ＯＱＣ質量錄入數據自動進行ＣＰＫ、SPC和生產直通率分析，對于未達成的項目將進行預警，支持過程檢驗和成品檢驗數據在線錄入，可以根據不同客戶要求生成不同的出貨檢驗報告，系統還同ERP庫存進行集成獲取庫存超期產品信息，支持庫存超期提醒及檢驗，支持客訴處理、客戶索賠處理。
1)SPC統計過程控制
■ 數據集成：
● 與ERP、WMS系統集成，獲取來料檢驗數據
● 與MES系統集成獲取過程檢驗數據
● QMS內部集成獲取首件、巡線、FQC、OQC檢驗數據
■ 預警規則設置：
●可以按產品、車間、線體、工序進行SPC判異準則、CPK判異準則、直通率判異準則設置和異常通知人員設置
■ 異常處理：
● 根據預警規則對于數據未達標，將提醒相關人員，消息可以通過釘釘和郵件提醒
● 相關人員根據預警消息進行問題處理，可以直接關閉和發起異常改善，直接關閉時原因必填，未按期處理預警消息將升級提醒到對應的直接主管和經理。
● 對于發起異常改善的需要責任人在線進行原因分析和填寫改善對策，并流轉至發起人確認。
■ 統計分析
● 支持單值移動極差、均值移動極差、均值標準值的計算數SPC統計分析
● 支持CPK統計
● 支持按產品、工序、線體進行直通率統計
● 支持不良柏拉圖統計
■ 看板管理
● 把SPC計算后的數據推送給BI系統，進行生產看板展示
● 把CPK計算后的數據推送給BI系統，進行生產看板展示
● 把直通率數據推送給BI系統，進行生產看板展示
●把預警消息數據推送給BI系統，進行生產看板展示
2)制造過程檢驗管理
■ 基礎維護
● 工序首件、巡線檢驗項目維護
● 成品首件檢驗項目維護
■ 過程檢驗管理
●工序首件檢驗
● 巡線檢驗
● 成品首件檢驗
■ 異常管理
對于檢驗過程中發現的異?？梢园l現異常改善，系統將通過電子流程的進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對于超期未辦理還將升級到責任人經理、責任總監等層級，便以問題快速推進和解決。
■ 統計分析
● 巡線檢驗批次合格率統計
● 首件檢驗批次合格率統計
● 檢驗看板，用于查看當天檢驗完成情況
■ 系統集成
● 與ＰＬＭ集成，獲取產品規格書便于檢驗過程查看產品規格
● 與MES集成，獲取每天投產信息，根據投產信息生產質量看板，用于快速了解當天投產的工單是否都已經做過首巡線檢驗及檢驗結果。
3)成品檢驗管理
■ 基礎維護
●成品檢驗標準維護
●簽樣品維護，用于維護簽樣品對應的圖片、有效日期或限制生產數量等，支持有效日期到期提醒或限制生產數到量提醒。
● 抽樣標準維護，支持GB2828、C=0等抽樣標準維護,將根據產品批量數帶入對應的抽樣值
● 缺陷代碼維護，用于缺陷數據錄入，便于數據的統計分析
■ 檢驗管理
● FQC檢驗，FQC檢驗將集成于MES系統，對于MES系統檢驗不合格可以發起異常改善，支持把數據推送至SPC模板進行統計分析和預警。
● OQC檢驗，對于尺寸和性能的檢驗數據將集成于MES系統，對于外觀和特性類數據可以在QMS系統錄入，系統將根據不同的客戶生成不同的OQC出貨報告，支持報告打印或導出，對于檢驗不合格可以發起異常改善，支持把數據推送至SPC模板進行統計分析和預警。
■ 異常管理
對于檢驗過程中發現的異?？梢园l現異常改善，系統將通過電子流程的進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對于超期未辦理還將升級到責任人經理、責任總監等層級，便以問題快速推進和解決。
■ 封存管理
對于檢驗問題或庫存品問題可以發起封存單，經審批通過后將由OQC進行封存，對于封存后的支持解封申請。
■ 統計分析
● 檢驗批次合格率
● 檢驗不良PPM
● 問題關閉跟蹤
4)售后質量管理
■ 客訴管理
對于客訴問題可以在線發起8D報告，系統將通過電子流程的進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對于超期未辦理還將升級到責任人經理、責任總監等層級，便以問題快速推進和解決。
■ 客戶索賠管理
對于客戶索賠的數據可以在線發起索賠處理，由各責任部門對于所承擔的金額進行確認，對各責任部門也可以向供應商、經銷商進行索賠，對于索賠回來的費用將與各部門承擔的費用進行抵扣。
■ ORT可靠性測試
與實驗室管理系統集成，獲取ORT測試數據，數據異常將通知相關人員進行處理。
■ 統計分析
● 客訴率統計分析
●索賠率統計分析
3.2 項目二期
QMS二期包含質量改進管理、質量目標管理、質量成本管理、體系審核管理、計量器具管理，具體應用效果如下：1)質量改進管理
■ 8D報告
● 對于廠內問題可以發起8D報告
● 支持待辦提醒、超期提醒，通過釘釘和郵件進行提醒
● 支持超期升級處理，第一次提醒辦理人，第二次提醒辦理人、辦理人直接領導、辦理人隔級領導，第三次提醒到總監。
● 跟蹤查看，可以查看每個8D報告處理節點，當前辦理人、問題詳情等。
■ 供應商改進
● 對于供應商問題可以發起供應商改進
● 支持待辦提醒、超期提醒，通過釘釘和郵件進行提醒
● 跟蹤查看，可以查看每個改進報告處理節點，當前辦理人、問題處理詳情等。
■ 統計分析
● 不良柏拉圖統計分析
● 按時完成情況統計分析
● 責任部分布情況統計
2)質量目標管理
■ 基礎維護
● 支持按年維護質量目標
● 質量目標數據權限維護，用于對目標進行授權，不同的人員可以看到不同的內容
■ 數據收集
● 系統內的數據可以由系統自動統計分析如直通率、客訴次數、客戶索賠金額、來料檢驗批次合格率等
● 系統外的數據將按頻次推送給指標錄入人員，由指標錄入人員在QMS錄入指標實際值，支持附件上傳，對于未達成的數據將推送給對應的責任人進行整改和填寫改善對策
■ 質量目標看板
● 根據系統內和系統外的數據生成質量目標管理看板，支持按部門、指標名稱、指標月份等維護進行指標查詢。
● 指標推移圖，用于了解指標趨勢情況。
3)質量成本管理
■ 成本科目維護
● 支持內部損失、外部損失、預防成本、鑒定成本科目維護
● 支持成本收集頻率和收集時間維護
■ 成本數據收集
● 集成ERP獲取生產過程返工、返修、報廢費用
● QMS內部集成獲取客戶索賠費用
● 部分數據需要人工根據頻率在線手工錄入
■ 成本數據統計
● 質量成本報表
● 質量成本損失推移圖(未追賠)
● 質量成本損失推移圖（已追賠）
4)體系審核管理
■ 內部審核管理
● 審核條款維護，可以按過程維護對應的審核條款
● 審核計劃制定，按年制定審核計劃，支持計劃到期提醒
● 審核報告，按計劃進行審核，系統將加載對應的審核條款，審核員可以根據審核條款錄入審核情況
● 不合符項報告，對于審核發現的不合符項可以發起不合符項報告，將采用電子流程的方式推動責任人進行問題整改和提交整改證據。
● 統計分析
? 按審核不符合條款問題分布
? 按責任部門問題分布
? 審核問題改善完成率統計
■ 外部審核管理
● 外審報告臺帳，用于上傳外審報告
● 外審不符合項整改，對于外審發現的問題可以在線發起問題整改，將采用電子流程的方式推動責任人進行問題整改和提交整改證據。
● 統計分析，支持按問題類別、責任部門、嚴重度進行統計分析
■ 管理評審管理
● 支持管理評審報告附件上傳。
5)計量器具管理
實現器具的科學化、信息化、高效化管理。通過動態的計量器具分類臺帳管理、動態的計量器具檢定計劃管理和計量器具的在用、限用、封存、閑置、維修、報廢、禁用、轉出、遺失、送檢等狀態管理，對計量器具的整個生命周期進行全面管理并保留各個階段的詳細記錄，規范并提升計量器具管理工作。展開檢定及抽檢計劃管理，并自動展開檢定三率的統計。
■ 計量器具臺帳
● 支持建立計量器具臺帳
● 可以按計量器具狀態、檢定結果查看。
● 支持查詢計量報告
■ 計量器具年度檢定計劃
● 用于建立年度檢定計劃
● 支持檢定計劃到期和超期提醒
● 可以根據計劃填寫檢驗結果，支持檢定報告附件上傳
■ 不合格管理
● 對于檢定發現的不合格項，可以發起不合格處理，將采用電子流程驅動方式，推動相關部門進行分析及判斷所生成的產品是否需要隔離。
■ 檢定三率統計
通過展開計量器具的校準計劃及校準記錄保存，以及抽檢狀態的記錄，實現檢定三率的動態統計和推移圖。
3.3 項目三期
1)進貨檢驗管理飛毛腿在QMS之前來料檢驗分別在ERP和WMS錄入，ERP和WMS僅實現對數據錄入，無法對數據進行分析、判異、抽樣方案轉移。QMS應用效果如下
■ 根據材料類別自動分配檢驗任務
■ 根據零件號加載對應的檢驗項目
■ 根據來料數據和抽樣方案生成對應的抽樣數
■ 檢驗員可以根據抽樣數和檢驗項目填寫檢驗實際值，對于超出規格范圍的自動判標
■ 根據抽樣規則判定下批檢驗是否需要加嚴、放寬等
■ 對于檢驗不合格，可以發起不合格處置，支持在線對處理方式進行審核確認，提高審批效率
■ 支持對檢驗結果進行統計分析，如檢驗批次合格率、不良項目柏拉圖等。
2)供應商質量管理
供應商管理子系統將涵蓋供應商檔案、新供應商導入、供應商審核、供應商改進、供應商評價及統計分析業務功能。
■ 供應商檔案
與ERP集成獲取供應商檔案，用于供應商名稱、供應商編號統一、規范錄入
■ 新供應商導入
● 用于潛在供應商調查，包含供應商規模、供貨能力、地址、交期、營收、人員情況等。
● 供應商準入申請，由采購員發起并經公司領導審批確認，需要上傳對供應商要求的相關文件，用于后續查詢使用。
■ 供應商審核
● 支持供應商審核計劃制定，支持審核到期和超期釘釘和郵件提醒
● 供應商審核，根據計劃執行審核，支持審核分數錄入、報告上傳、不符合項錄入，對于不符合項可以要求供應商在線填寫改進措施
■ 供應商評價
● 支持供應商評價指標由用戶自定義
● 評價實際值，對于QMS系統內的數據可以自動計算，對于QMS系統外的數據支持手工錄入。
● 根據評價實際值生成對于的供應商評價等級
3)可靠性測試管理
■ 可靠性檢驗項目維護，支持根據機種維護可靠性測試項目、測試條件、判定標準，方便檢驗時調用。
■ ORT可靠性測試計劃，系統可基于零件號清單勾選發起ORT可靠性測試計劃，也可手工選擇零件號添加，制定可靠性測試計劃。ORT可靠性測試完成后系統自動更新ORT可靠性測試年度計劃，并顯示計劃狀態是否按時完成，支持對于可靠性計劃到期/超期提醒設置。并可展開可靠性按時完成率統計。
■ ORT可靠性測試
可靠性測試工程師可以根據計劃時間發起ORT測試，對于臨時委托在可靠性測試主管收到委托任務后，支持可靠性測試主管在線“指派”分配測試任務給某可靠性測試工程師，也支持可靠性測試工程師可根據自身能力、工作量等情況“認領”實驗任務。系統可針對任務發起任務待辦、逾期催辦的郵件通知等。
■ 問題改善
對于可靠性測試過程發現的問題，可以發起質量改進，將通過質量改進模塊發起問題改進，系統將把客戶、機種、產品/零件號、測試發現問題等信息帶入改進報告，減少人員重復錄入工作量，改進完成后將把改進結果回寫到可靠性測試報告。
■ 統計分析
系統支持自定義條件組合展開以下統計分析。
● 可靠性合格率推移圖
● 可靠性異?；貜吐?br /> ● 可靠性不良柏拉圖
4)實驗室管理
■ 實驗室進度管理
集成LIMS用于實施進度查詢。■ 實驗室設備管理
包含設備保養、設備檢定管理
■ 實驗室樣品管理
系統支持實現樣品臺賬信息管理，例如樣品編號、樣品名稱、有效期等信息進行管理，支持以是否超期、樣品編號、樣品名稱等字段展開過濾查詢。
