近日，正泰電器QMS質量管理系統正式完成驗收，系統的實施落地提升了正泰電器質量管理過程各個環節作業的規范化。實現了質量管理全過程信息化、流程化。

項目自啟動至驗收，歷經業務需求設計、系統實現、系統實施、系統上線、上線后跟線服務各環節。

2024年4月系統正式上線運行，在上線6個月期間，系統運行穩定，日常業務均運轉正常。2024年6月雙方召開QMS系統項目上線總結會議。會上，對項目進行總結回顧。同時為各相關部門展開了QMS系統使用操作方法的說明與答疑。

關于正泰電器：

浙江正泰建筑電器有限公司創辦于1997年，是正泰集團旗下低壓電器、輸配電設備、儀器儀表、建筑電器、汽車電器、工業自動化、光伏發電和高端裝備制造等支柱產業之一，是一家被建設部確定為“國家住宅產業化基地”的企業，綜合實力位居全國電工行業前茅，如今已成為我國低壓電器行業龍頭企業。

正泰電器始終堅持以質取勝，竭誠為顧客提供先進、安全、可靠、滿意的產品。目前公司主要生產經營墻壁開關、指紋鎖。插座及智能移動插座、LED照明、智能家居等70多個系列近5000個不同規格的產品。公司持續創新，積極引進采用國內外先進的制造工藝、技術和設備。

項目背景

正泰電器近年來在智能制造方面發展迅速，已經導入SAP/MES/WMS/OA 等管理系統，并取得顯著的成果。但在質量管理方面，現有的SAP/MES系統各自負責來料和制程，獨立性強且不具有專業和相對完整的質量管理功能。導致質量數據分散，質量數據利用率低，存在質量信息“孤島”，質量管理難于形成閉環。無法滿足公司信息共享協同、產品質量提升、成本降低、工作效率提升、質量管理水平提升的要求。

實施效果

通過實施安必興QMS質量管理系統，正泰電器構建了企業質量信息共享及追溯、統計分析、在線監控預警及異常改進的協同平臺。QMS質量管理系統涵蓋了研發、采購、生產制造、售后質量等全流程管控。

通過梳理優化新品驗證、模具驗證、檢驗標準、進貨檢驗、制程檢驗、成品入庫檢驗、不合格品處理、售后質量、質量改進、質量目標、SPC制程控制等質量業務過程，與檢驗設備集成，和SAP、MES、WMS，OA，模具MES等系統實現對接，從而滿足了從新品開發驗證，進貨檢驗、生產到入庫，到售后服務的全流程產品質量管控，實現質量管理的信息化、數字化。

正泰電器這一成功案例是安必興繼聚飛光電、優必選、邁普視通、星網銳捷、天箭慣性科技、天朋溫控、京東方、兆馳股份、鴻雁電器、威星儀表等向電子電器行業再次邁出的堅實步伐。