近日，興瑞電子質量管理信息系統（QMS）二期模塊正式上線運行，該系統的成功實施，興瑞電子實現了質量管理系統從業務流程到數據分析的全鏈條閉環管理，為企業質量管理智能化轉型奠定堅實基礎。

 

在本次合作中，廈門安必興團隊依托自主研發的智能低代碼質量管理系統，為興瑞電子搭建了覆蓋研發、生產、銷售的全生命周期質量管理平臺。該平臺具備三大核心能力：一是整合海量生產數據與質量數據流的能力；二是構建了質量預警智能模型，實現實時質量監控與異常預警；三是建立跨部門質量改進協同機制，通過數字化流程提升質量問題處理效率。

 

為確保系統順利運行，雙方于3月7日召開二期上線專項會議，重點部署系統運維保障方案。

 

項目時間歷程：

從項目啟動至今，項目組創新采用"組織-制度-業務-IT"四維實施框架，系統對項目有序開展業務現狀診斷、需求分析、痛點梳理、行業對標研究系統實現、系統實施等各環節。特別是在藍圖設計階段，項目團隊通過線上線下相結合的方式，對品質管理部、信息管理部、五金制造部、沖壓制造部、市場銷售部等8個核心部門開展深度調研，累計組織專項訪談10余場次。

 

一階段項目上線運行的質量門戶管理、質量目標管理、來料檢驗管理、成品質量管理、售后質量管理、理化實驗管理、不合格品處理、質量改進管理等功能模塊均實現了平穩運行，為各部門業務運轉提供了長效助力。

 

此次二階段上線有12大模塊，包含：質量追溯管理、研發質量管理、供應商質量管理、制程質量管理、體系審核管理、質量文檔管理、計量器具管理、SPC系統過程控制等。

 

客戶背景：

寧波興瑞電子科技股份有限公司成立于2001年12月27日，前身為上世紀九十年代設立的慈溪中興電子有限公司，并于2018年9月在深圳證券交易所上市。

 

興瑞科技以創新研發與先進制造技術為核心，聚焦新能源汽車電裝系統、智能終端領域，為行業高端客戶提供定制化系統解決方案。興瑞科技是一家精密零組件制造及研發企業，產品涵蓋電子連接器、結構件、鑲嵌注塑件等。

 

公司主要發展歷程如下：2001-2009年為起步階段，由消費電子領域逐步拓展至智能終端行業。公司主要產品為消費電子領域的電視調諧器零組件，公司與夏普、樂金、三星、索尼等日韓知名企業建立長期合作關系，并向歐洲拓展業務。公司跟隨原電視調諧器客戶如湯姆森等轉向了智能終端機頂盒業務，憑借其全球市場開拓能力和自身的技術積淀，進入智能終端業務。

 

2010-2017年為拓展轉型階段，以汽車電子為切入點開拓新領域客戶。公司跟隨原電視調諧器客戶如夏普等進入汽車電子業務，專注汽車電子連接器和電子部件的精密零件。自2012年開始，公司充分開拓市場，海拉、博世、三菱、皮爾博格等行業國際化大公司都成為公司客戶，構筑以汽車電子連接器、汽車傳感器和汽車電子模組ECU精密電子結構件產品為重要支點的增長曲線。

2018-2023年為快速發展階段，成功轉型新能源電車領域，進入國內外知名車企供應體系。公司2018年與松下同步研發新能源汽車IBMU/BDU等模塊鑲嵌技術，實現鑲嵌技術在新能源汽車上從電池周邊、電控周邊到智能座艙等更多應用領域的產品和定點落地，公司新能源汽車領域從松下單一客戶快速拓展到日立安斯泰莫（Astemo）、尼得科（Nidec）、寶馬、通用等頭部客戶的定點；并逐步在國內拓展匯川、寧德時代、國軒高科等客戶，進一步切入國內長安、理想等知名車企供應體系，進入新能源汽車行業多個知名車企供應鏈。

 

項目背景：

興瑞電子近年來在智能制造方面發展迅速，已經完成OA、SAP、MES、APS等全價值鏈信息管理系統建設，已經基本實現質量核心業務的流程管理體系。但局限在于，質量業務信息和流程，僅能實現部分質量業務的信息化或半信息化，無法實現質量數據的全價值鏈貫通，分析與應用程度低，隨著公司業務的發展，現有質量信息難以為經營決策提供有效支持。主要現狀為：

>現有質量相關信息平臺分散，數據分析大部分為手動輸入，缺少與各系統集成

>質量追溯嚴密性不夠、質量異常信息不貫通，質量信息傳遞和處理滯后，質量數據統計效率低

>數據存在孤島：難以支撐總公司對各子公司、工廠質量數據適時管理、對數字化轉型及數據隨需共享、敏捷自助的需求

 

以上問題制約了興瑞電子質量管理效率和效益的體現。為突破以上管理瓶頸，建立完善的質量信息化系統功能，興瑞電子攜手安必興展開“QMS質量管理系統平臺”升級建設項目。

 

項目成果：

興瑞電子QMS質量管理系統通過實現與MES、APS、SRM、OA等系統的深度集成，構建起貫穿研發、采購、生產、售后全價值鏈的質量數據中樞。該系統通過三大核心突破消除業務流程斷點：

一是建立跨系統數據映射機制，實現質量參數自動同步

二是開發智能接口引擎，系統間交互效率得到大幅提升

三是構建了統一質量數據湖，支持全鏈路質量追溯

 

該平臺將實現三大核心價值：

全生命周期質量協同：覆蓋多基地、多條產線的質量數據實時歸集，建立從原材料批號到售后維修記錄的完整追溯鏈。

 

建立起完善智能質量預警體系：部署多個質量監控節點，關鍵工序CPK值自動計算，異常響應時間得到有效縮短。

 

質量文化可視化：實現12項質量KPI的自動采集、趨勢分析和多維鉆取，質量改進提案采納率大幅提升。

 

在數字化時代，市場競爭日益激烈。企業想要提高運營效率、降低運營成本、提升產品質量和服務水平、增強企業競爭力以及快速適應數字化時代的發展需求，構建符合自身生產經營模式的QMS全生命周期質量管理信息化系統具有重要意義。

 

興瑞電子&安必興QMS質量管理信息化系統項目的上線，定然能更進一步助力興瑞電子優化生產流程，減少不必要的環節和成本浪費，從而提高企業的運營效率，為企業的持續發展創造更有利條件。

 

未來，廈門安必興也將持續深耕于制造型企業質量管理數字化建設中，探索更多智能制造領域的質量管理功能，通過數字化賦能創新，為更多制造業客戶的堅實穩固發展提供長效助力！