第一、供應鏈質量的形成過程

    在供應鏈環境下，產品的生產、銷售、售后服務需要由供應鏈成員企業共同完成，產品質量客觀上是由供應鏈全體成員共同保證和實現的，但產品質量的形成和實現過程實際上分布在整個供應鏈范圍內。供應鏈質量管理就是對分布在整個供應鏈范圍內的產品質量的產生、形成和實現過程進行管理，從而實現供應鏈環境下產品質量控制與質量保證。因此，構建一個完整有效的供應鏈質量保證體系，確保供應鏈具有持續而穩定的質量保證能力，能對用戶和市場的需求快速響應，并提供優質的產品和服務，是供應鏈質量管理的主要內容。

第二、供應鏈質量管理的特點

    1、供應鏈質量管理

    供應鏈質量管理立足于供應鏈的高度，從建立供應鏈質量體系的高度來考慮質量管理與質量保證，重點研究“供應鏈上質量活動質量信息的集成”。

    2、核心企業是供應鏈的組織者和發起者

    核心企業是供應鏈的組織者和發起者，同時也是供應鏈質量管理的主體，核心企業組織和構建供應鏈的過程，也是構建“供應鏈質量保證體系”的過程。

    3、完整的質量保證體系

    成員企業本身都具有完整的質量保證體系，但是在基于特定產品的供應鏈中扮演著不同的角色，承擔著不同的質量職能。

    4、協同研發、創新

    協同研發即邀請供應商參加研發過程。這將大大加快制造企業的創新活動，從而使產品質量更優。另外，制造商也可協助供應商改進原材料和包裝。供應鏈企業之間的合作研發是供應鏈管理廣泛采用的方法，有上、下游企業之間的合作。也有競爭對手之間的合作，而且越來越強調競爭對手之間的合作。

第三、供應鏈質量管理策略

    1、重建兩者的關系

    制造商與供應商之間最重要的協同創新莫過于重建兩者的關系。以產品為中心的供求關系將漸漸變成以服務為中心的供求關系，由于供應鏈企業的是終目的是要使整條供應鏈有利于保證質量。因此，供應鏈質量管理將盡可能提供產品所需的服務，而非產品本身。

    2、充分共享重視質量信息

    質量信息是供應鏈質量管理的重要內容。在供應鏈質量管理下，供應鏈上下游企業的質量信息量大而復雜，呈現出動態、多參數、多源頭等特點。質量信息不僅來源于產品的設計、檢測、銷售等部門，而且向產品的整個生命周期和社會延伸，成員企業間在質量括動上的協同必須建立在對質量信息的有效處理之上。因此，質量信息的處理技術不僅要能夠對動態的過程參數進行有效的分析，而且還要能緊密地結合狀態的識別、診斷與控制。

    3、有效的管理與選擇供應商進行

    20世紀80年代以后，“橫向一體化”管理模式逐漸取代了早期企業普遍追求的“縱向一體化”管理模式，企業通過借助外部資源，不斷提高自己的核心能力以獲得在市場上的競爭優勢。此時，由于產品質量的形成經過了許多上下游企業和組織，供應商和外協廠家提供的零部件、半成品的質量將直接影響最終產品的質量。因此必須根據先進制造模式的特征，加強對供應商和外協廠家的選擇和質量協同管理。

    4、加強對供應鏈顧客需求的研究

    在供應鏈管理中對顧客需求的研究是一項十分重要的活動。顧客需求是供應鏈質量管理的重要輸入，是新一輪質量改進的起點為了使顧客滿意。必須不間斷地廣泛收集、獲取顧客的需求信息，縮小與顧客之間的“質量差距”。

    5、持續改善供應鏈上的組織和人員素質

    供應鏈質量管理活動涉及不同的組織和人員，和諧的組織和高索質的員工是成功實現質量管理工作的保證。有效的人際關系是質量管理的基礎。它對增強員工的質量責任感和關心質量的積極性有重要的影響在先進制造模式環境下，供應鏈上下游企業的組織結構應如何適應、人員素質如何提高，是供應鏈質量管理研究的對象。

    6、零缺陷質量管理技術

    在供應鏈質量管理環境下，質量的“零缺陷”已是應有之義。實現卓越的質量表現。缺少先進的技術支撐是不可能實現的。供應鏈環境下的零缺陷質量管理需要得到先進制造模式的支撐，包括零缺陷設計、制造、管理、信息等流程。許多先進制造技術、零缺陷質量管理技術都是基于信息技術基礎之上的，因此，信息技術在整個供應鏈的零缺陷質量管理中扮演著十分重要的角色。

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