徐工建機QMS質量管理系統項目一階段已于2024年5月完成驗收。徐工集團與安必興陸續開展多次QMS質量管理系統項目合作，包括徐工挖機、徐工機械、徐工施維英、徐工鏟運和近日二階段實施系統模塊順利完成終驗收的徐工建機。

徐工建機QMS質量管理系統項目自啟動至驗收，歷經業務調研、藍圖設計、需求設計、系統實現、系統實施、系統上線、上線后跟線服務等各環節。

二階段實施系統模塊在上線運行6個月里，運行穩定，日常業務均運轉正常。質量目標管理、質量儀表盤管理、制造過程管理、SPC過程控制管理各功能模塊的穩定運行，與一階段所實施驗收的質量數據庫、進貨檢驗管理、4M變更管理、整車質量管理、質量改進管理、質量售后管理、質量追溯管理、不合格品處理管理、；計劃實驗管理、計量器具管理、質量成本管理系統功能協同構建了徐工建機質量管理統計分析、在線監控及改進協同平臺，助力徐工建機打破質量管理信息孤島，實現全流程質量閉環管理。

關于徐工建機：

徐工集團工程機械股份有限公司建設機械分公司是徐工機械上市核心企業之一，是國內最大的研制、生產、銷售履帶起重機的專業化制造公司。主要從事履帶起重機、強夯機產品的研發與生產，伸縮臂履帶起重機、石油管道機械等新門類產品陸續進入市場，為公司的發展注入新的血液。目前，公司履帶起重機產品已形成55-4000噸級最完善的產品譜系，國內市場占有率連續十年排名第一，特別是大噸位履帶起重機已成為客戶首先品牌，2013年徐工自主研制的“世界第一吊”XGC88000，即4000噸級履帶起重機在山東煙臺萬華工業園首吊成功，該產品已經創下3項國際首創技術及6項國際領先技術，擁有80多項國家專利，展現了中國裝備制造業的高端制造水平，已經成為代表“中國智造”走出去的靚麗名片。

項目背景：

在中國制造2025質量為先方針、徐工“技術領先、用不毀”金標準、質量管理成熟度提升的背景下，徐工建機迫切需要建立數字化的質量管理信息系統，打通質量管理數據鏈。公司陸續投入開發了PDM、SAP、DSC、MES、CRM、OA等系統，具有良好的信息化基礎，但在質量管理方面，現有的系統獨立性強且不具有專業和相對完整的質量管理功能。導致質量數據分散，質量數據利用率低，存在質量信息“孤島”，質量管理難于形成閉環。無法滿足公司質量管理信息共享協同，不利于產品質量提升、成本降低、工作效率提升、質量管理水平提升的要求。

項目實施效果：

通過實施安必興QMS質量管理系統，徐工建機打通了質量管理數據鏈，構成了企業質量管理統計分析、在線監控及改進協同平臺，為企業經營層提供高效的決策平臺。實現了對質量主要環節的監控預警，形成完整的質量數據體系、在線監控和動態統計分析；供應商的規劃化和實時交互管理；檢驗標準的統一、優化及整合；不合格品處理等質量問題管理、質量改進處理流程的規范化和流程的監控管理等功能。

徐工建機這一成功案例是安必興繼太重、特變電工、重慶水泵、江森自控、約克空調、江蘇聯瑞、重慶海裝風電、船舶重工、華光鍋爐等向裝備制造行業再次邁出的堅實步伐。